Hochleistungs-Hängeförderlinie

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Hochleistungs-Hängeförderanlagen in China. Willkommen beim Großhandel mit maßgeschneiderten Hochleistungs-Hängeförderanlagen zu wettbewerbsfähigen Preisen aus unserer Fabrik. Guter Service und Qualitätsprodukte sind verfügbar.

Die Schwerlast-Hängeförderer der XT-Serie sind unter herkömmlichen Hängefördersystemen weit verbreitet. Sie zeichnen sich durch einen hohen Mechanisierungs- und Automatisierungsgrad aus und werden vor allem bei Produktionsprozessen mit zahlreichen zusammenhängenden Arbeitsabläufen, kurzen Taktzeiten und relativ stabilen Verarbeitungsprozessen eingesetzt.

Der Förderer zeichnet sich durch eine hervorragende räumliche Anpassungsfähigkeit aus und ermöglicht eine beliebige Drehung sowohl in der horizontalen als auch in der vertikalen Ebene. Mit einem gut konzipierten, auf die Prozessanforderungen zugeschnittenen Routenlayout kann es über große Entfernungen fahren, Hindernisse umgehen und Werkstücke entlang vordefinierter Pfade für den Materialtransport zu bestimmten Orten transportieren. Es verbindet separate, individuelle, spezialisierte Produktionsstationen zu einer automatisierten Montagelinie, steigert die Produktivität, verbessert die Produktqualität und stärkt das Produktionsmanagement.

Darüber hinaus kann das System Werkstücke kontinuierlich durch Hochtemperaturöfen, Zonen mit giftigen Gasen, Pulverbeschichtungskabinen, Vorbehandlungszonen für die Tauchlackierung, Gefrierkammern und andere gefährliche Bereiche transportieren, um Fertigungsvorgänge abzuschließen, die für manuelle Arbeit schwierig sind. Dies verbessert die Arbeitsbedingungen für die Bediener erheblich.

Darüber hinaus zeichnet sich die XT-Serie durch geringen Stromverbrauch, geringe Geräuschentwicklung, stabilen Betrieb, einfache Bedienung und sichere Nutzung aus.

Da sich die Kette sowohl in der horizontalen als auch in der vertikalen Ebene frei dreht, ist der Hängeförderer nicht an eine einzige gerade Strecke gebunden. Es kann auf- und absteigen, sich drehen und umkehren, was bedeutet, dass die Schiene um Säulen, Kanäle, Kräne und andere feste Hindernisse herumgeführt werden kann, ohne dass die Anlage an das Gebäude angepasst werden muss.

Der praktische Vorteil besteht in einem Fördersystem, das isolierte Arbeitsplätze zu einer durchgehenden automatisierten Linie verbindet. Werkstücke kommen zum richtigen Zeitpunkt an der richtigen Station an, der manuelle Transfer zwischen den Abteilungen entfällt und der gesamte Produktionsfluss lässt sich einfacher planen und steuern.

1. Traktionskette - XT geschmiedete Kette

Die gesenkgeschmiedete Kette ist das Zugelement, das den gesamten Hängeförderer antreibt. Für die Modelle XT80 / XT76.2 und XT100 werden zwei Kettenvarianten angeboten, die beide frei in der horizontalen und vertikalen Ebene schwenken können -, was es dem Hängeförderer ermöglicht, engen Kurven in zwei{6}Ebenen ohne spezielle Eckeinheiten zu folgen.

P=Steigung, C=Freiraumbereich, ein=minimaler Kurvenwinkel; Die genaue Definition der einzelnen Codes entnehmen Sie bitte der technischen Zeichnung.

2. Transportwagen

Jeder Wagen läuft innerhalb der Schiene und trägt das Werkstück, den Spreizer und die Kette. Es trägt die vertikale Last, absorbiert die resultierende Kraft, die durch die Kettenspannung in jeder vertikalen Biegung entsteht, und hält die Kette auf der vorgesehenen Spurlinie. Wenn der Abstand zwischen zwei Lastschlitten etwa 800–900 mm überschreitet, kann in den Zwischenraum ein zusätzlicher Lastschlitten eingefügt werden, um die Tragdichte der Hängebahn zu erhöhen.

Die Maßcodes A–E folgen der Wagenzeichnung; Genaue Toleranzen entnehmen Sie bitte der bestätigten Zeichnung.

3. Schienen- und Temperaturerweiterungsschiene

Die Schiene besteht aus gewöhnlichen I-Trägerabschnitten und trägt die Laufkatze und die Kette über dem Arbeitsbereich. Wenn die Hängeförderstrecke eine heiße Zone wie einen Back- oder Härteofen kreuzt, müssen an beiden Enden dieses Abschnitts Temperaturkompensatoren angebracht werden: Ein Ende ist fest mit der Schiene verschweißt, das andere ist eine Gleithülse, die mit der angrenzenden Schiene zusammenpasst. Der definierte Abstand zwischen den beiden Schienen absorbiert thermische Verformungen, schont das Gleissystem und sorgt für einen reibungslosen Lauf der Hängebahn.

Temperaturausdehnungsschiene

Für den Dauerbetrieb durch Öfen, Gefrierkammern und andere thermisch aktive Zonen sind Dehnungsschienen unerlässlich. Ein Ende ist mit der Schiene verschweißt und das andere Ende bildet eine Gleithülse, die mit der nächsten Schiene verbunden ist. Zwischen den beiden Schienen wird ein angemessener Abstand eingehalten, so dass Wärmeausdehnung und -kontraktion ausgeglichen werden, wodurch Schienenschäden vermieden werden und eine reibungslose Bewegung des Hängeförderers gewährleistet wird.

Tabelle 1 - Ketten- und Lastdaten

Tabelle 2 - Strecken-, Geschwindigkeits-, Temperatur- und Leistungsdaten

Das kontinuierliche Durchfahren gefährlicher Zonen unterscheidet den XT-Hängeförderer von einfachen Fördergeräten. Typische Arbeitsumgebungen sind:

• Hochtemperatur-Back-, Aushärte- und Trockenöfen
• Bereiche mit giftigen Gasen, Dämpfen und Dämpfen, die vom Bedienpersonal ferngehalten werden müssen
• Pulverbeschichtungskabinen und Spritzbereiche
• Vor-Linien für Tauchlackierung und Oberflächenvorbehandlung
• Gefrierkammern, Kühlräume und Kühlhäuser
• Montagelinien mit mehreren-Stationen, die Schweißen, Beschichten, Trocknen und Verpacken verbinden

In jedem Fall übernimmt der Hängeförderer schwierige, gesundheitsschädliche oder für Handarbeit unsichere Arbeiten, was die Arbeitsbedingungen für die Bediener sowie die Konstanz der Leistung verbessert.

• Modell- XT80 / XT76.2, XT100 oder XT160, ausgewählt aus Last, Leitungslänge und Kurvenanzahl
• Gleislayout- horizontale Kurven, vertikale Kurven, Steigungen, mehrstufige Schleifen und Hindernisumgehung
• Geschwindigkeit-fünf vordefinierte Geschwindigkeitsstufen pro Modell oder ein Antrieb mit variabler-Frequenz für einstellbare Leistung
• Antriebsanordnung- Antriebs- und Kettenaufnahmepositionen-angepasst an die Streckenführung
• Träger- Kleiderbügel, Spreizer und Vorrichtungen, die speziell auf Ihr Werkstück zugeschnitten sind
• Hitzebeständige -Konstruktion- Dehnungsfugen und geeignete Materialien für Ofen- und Kühlhausbereiche-

Ketten und Laufkatzen werden gesenkgeschmiedet und wärmebehandelt und dann vor dem Zusammenbau auf Teilungsgenauigkeit, Härte und Bruchlast geprüft. Der gesamte Produktionsprozess unterliegt dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, und nicht-Standardkonfigurationen werden auf Bestellung gefertigt, wenn ein Standardmodell nicht in den Prozess passt.

Käufer erhalten Layout- und Installationszeichnungen, technische Unterstützung während des Projekts und -Kundendienst, sobald die Hängeförderanlage in Betrieb ist.

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. produziert und exportiert ein komplettes Sortiment an Ketten, Kettenrädern, Zahnrädern, Zahnstangen, Keilriemen, Riemenscheiben, Zahnriemenscheiben, Kupplungen, bearbeiteten Teilen und Hängefördersystemen. Langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Käufern im Ausland sowie ein ausgeprägtes Verantwortungsbewusstsein für jede Bestellung haben das Vertrauen der Kunden auf dem amerikanischen, europäischen, südamerikanischen und asiatischen Markt gewonnen.

Leistungsfähigkeit auf einen Blick:

• Moderne computergesteuerte Maschinen und Geräte
• Produktion nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001
• Wettbewerbsfähige Preise mit einmaliger-Lieferung
• Schnelle Reaktion und-technische Unterstützung vor Ort
• Nicht-Standard- und kundenspezifische Designs für spezielle Anforderungen
• Zuverlässiger Kundendienst-

Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren Lastdaten und Ihrer Layoutskizze - Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Hochleistungs-Hängekettenförderers für Ihre Linie.

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